2022 "Tiga Musim Gugur" Produksi Pertanian dan Pedoman Teknis Pemeliharaan Mesin Pertanian

Untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam pemeliharaan mesin pertanian "Sanqiu" dan memastikan kelancaran produksi mekanisasi pertanian "Sanqiu", pedoman teknis berikut untuk pemeliharaan mesin pertanian "Sanqiu" diusulkan untuk referensi di berbagai tempat.

Pertama, mesin panen jagung

(I) Perbaikan sebelum operasi

1. Periksa mesin. Bersihkan filter udara dan saluran udara, ganti elemen filter oli dan elemen filter diesel dan ganti oli oli, oli hidrolik, dan oli rem, tambahkan diesel yang memenuhi syarat ke tangki bahan bakar, periksa sistem pendingin, tambahkan cairan pendingin, periksa daya baterai dan isi daya, kocok mesin Jumlah crankshaft adalah 10 rpm, dan idle dimulai setelah tidak ada kelainan selama 10-15 menit, amati kelainan.

2. Periksa platform telinga. Periksa apakah pemotong rumput masih utuh, apakah bilah kuat, apakah celah rol pemetik dan celah pemotong masuk akal, dan sesuaikan pengencangan sesuai kebutuhan.

3. Periksa mekanisme pengelupasan. Periksa celah rol pengupasan, celah antara rol pengupasan dan pemberat roda bintang pada gilirannya, dan sesuaikan celah pengupasan sesuai dengan persyaratan operasi.

4. Periksa setiap bagian yang berputar. Periksa apakah rotasi fleksibel. Setiap sproket atau pita dari loop rotasi yang sama harus berada dalam bidang rotasi yang sama, periksa ketegangan rantai dan pita, jika pita transmisi lelah dan memanjang atau rusak lainnya, semuanya akan diganti; dalam keadaan normal, rotasi Kesenjangan radial ≤ 0,3mm, kesenjangan radial kocok ≤ 0,2mm.

5. Periksa mekanisme manipulasi. Periksa kopling, kopling pengaman, dan perangkat rem untuk keandalan, fleksibilitas, dan penyesuaian yang diperlukan.

6. Periksa sistem hidrolik. Periksa pompa oli hidrolik, beberapa katup dan pipa. Jika kebocoran internal serius atau bantalan tertutup rusak, itu harus dihilangkan atau diganti tepat waktu, jika oli hidrolik terlalu kotor dan memiliki kotoran, itu harus diganti.

7. Periksa penyegelan. Periksa keketatan antara tangki konveyor buah telinga dan pengaduk transportasi, dan periksa kombinasi rol lempar jagung dan baffle kotak telinga dari mesin pengupas.

(Dua) pemeliharaan selama operasi

1. Selalu periksa kebocoran setiap pipa, dan harus diperbaiki segera setelah ditemukan.

2. Bersihkan puing-puing di sekitar supercharger dan pipa knalpot mesin tepat waktu untuk menghilangkan bahaya kebakaran yang tersembunyi. Selalu periksa segel pipa hidrolik, dan tidak boleh ada kebocoran di setiap sambungan pipa oli dan sambungan katup.

3. Perhatikan untuk memeriksa dan menyesuaikan alat pemetik telinga sesuai dengan jumlah biji di tanah yang dijatuhkan dan batang yang rusak.

4. Setelah setiap shift, bersihkan semua bagian pemanen dengan seksama, periksa ketegangan rantai transmisi dan sabuk transmisi, lakukan pemeliharaan shift sesuai dengan instruksi manual, bersihkan filter filter udara, dan tambahkan minyak pelumas ke setiap rantai transmisi dan sambungan universal. Bagian, slide lift dan bagian lainnya.

5. Siapkan aksesoris mesin pemanen dan memakai bagian. Menurut model, karakteristik dan kondisi mesin, siapkan aksesori yang biasa digunakan dan suku cadang, dan hubungi outlet layanan purna jual perusahaan tepat waktu, dan tulis alamat kontak, telepon, dan kontak.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Melakukan pekerjaan yang baik dalam pemeliharaan, pemeliharaan, dan penggunaan pemanen dengan alasan memastikan keamanan.

2. Saat membersihkan, membersihkan, memeriksa, dan memelihara pemanen, mesin harus dimatikan.

3. Ketika pengemudi meninggalkan taksi, mesin juga harus dimatikan dan dimatikan, dan kunci start harus dilepas.

4. Saat menyalakan mesin, Anda harus membunyikan klakson terlebih dahulu untuk memastikan bahwa orang lain menjauh dari pemanen ke tempat yang aman sebelum memulai.

5. Ketika dua orang merombak dan memelihara pemanen bersama, dilarang keras bagi orang lain untuk memutar bagian tanpa izin.

6. Dilarang keras merokok di ladang, dan untuk mencegah kecelakaan keselamatan kebakaran yang disebabkan oleh kontak yang buruk dari saluran listrik, hubungan pendek, dan penumpukan rumput di sekitar pipa knalpot mesin.

Kedua, mesin panen biji jagung

(I) Perbaikan sebelum operasi

1. Periksa mesin. Bersihkan filter udara dan saluran udara; bersihkan filter oli mesin cuci dan filter diesel dan ganti oli lambung oli, oli hidrolik, dan oli rem; tambahkan diesel yang memenuhi syarat ke tangki bahan bakar; bersihkan sistem pendingin, tambahkan pendingin, periksa daya baterai dan isi ulang; Operasi percobaan: Mulai mesin idle selama 5-10 menit, dan kemudian jalankan seluruh kendaraan di udara selama 5-10 menit, amati kelainan.

2. Periksa pemotong. Periksa apakah bilah utuh dan kokoh, apakah celah pemotong dan celah penekan masuk akal, apakah bilah yang bergerak dan garis tengah pelindung pisau tumpang tindih, apakah pelat tiang cabang kencang dan dapat diandalkan, dan jika tidak memenuhi persyaratan operasi, sesuaikan pengencangan.

3. Periksa perangkat panen, transportasi, pengirikan dan pembersihan pada gilirannya. Bagian pengirikan Periksa jaring bantalan (layar gravure), batang gigi pengirikan, periksa celah pengirikan dan sesuaikan.

4. Periksa setiap bagian yang berputar. Periksa apakah rotasi fleksibel. Setiap sproket atau pita dari loop rotasi yang sama harus berada dalam bidang rotasi yang sama, periksa ketegangan rantai dan pita, jika pita transmisi lelah dan memanjang atau rusak lainnya, semuanya akan diganti; dalam keadaan normal, rotasi Kesenjangan radial ≤ 0,3mm, kesenjangan radial kocok ≤ 0,2mm.

5. Periksa kondisi pengencangan baut. Periksa drum, kipas, meja pemotong, mekanisme penggerak kotak saringan, dan bagian lain dengan kecepatan tinggi, getaran tinggi, beban berat dan roda rantai kecepatan tinggi, katrol karet komposit dan baut bantalan.

6. Periksa mekanisme manipulasi. Periksa kopling, kopling pengaman, perangkat rem

Andal, fleksibel, dan disesuaikan sesuai kebutuhan.

7. Periksa sistem hidrolik. Periksa pompa oli hidrolik, katup kontrol, dan pipa. Jika kebocoran internal serius atau bantalan tertutup rusak, itu harus dihilangkan atau diganti tepat waktu, jika oli hidrolik terlalu kotor dan memiliki kotoran, itu harus diganti.

8. Periksa penyegelan. Periksa meja potong miring ke dalam ruang makan dan kombinasi papan transisi dari pelat cekung drum, lubang pemeriksaan celah pelat cekung drum, kombinasi kantong segel di kedua sisi pelat jitter dan dinding samping, kombinasi pita segel di kedua sisi bingkai layar dan dinding samping, Perekat cangkang naga dan katup bawah, tutup dan selongsong pemisah, ketegasan antara bongkar gandum dan kombinasi kotak gandum.

(Dua) pemeliharaan selama operasi

1. Bersihkan puing-puing di sekitar supercharger dan pipa knalpot mesin tepat waktu untuk menghilangkan bahaya kebakaran yang tersembunyi. Selalu periksa segel pipa hidrolik, dan tidak boleh ada kebocoran di setiap sambungan pipa oli dan sambungan katup.

2. Perhatikan untuk memeriksa dan menyesuaikan alat pemetik telinga sesuai dengan jumlah biji di tanah yang dijatuhkan dan batang yang rusak.

3. Setelah setiap shift, perlu untuk membersihkan semua bagian pemanen dengan seksama, memeriksa ketegangan rantai transmisi dan sabuk transmisi, melakukan pemeliharaan shift sesuai dengan instruksi manual, membersihkan elemen filter udara, dan mengisi setiap rantai transmisi dan sambungan universal. Bagian poros, slide lift dan bagian lainnya diisi dengan minyak pelumas.

4. Siapkan aksesoris pemanen dan memakai bagian. Menurut model, karakteristik dan kondisi mesin, siapkan aksesori yang biasa digunakan dan suku cadang, dan hubungi outlet layanan purna jual perusahaan tepat waktu, dan tulis alamat kontak, telepon, dan kontak.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan, pemeliharaan, dan penggunaan pemanen dengan alasan memastikan keamanan.

2. Saat membersihkan, membersihkan, memeriksa, dan memelihara pemanen, mesin harus dimatikan.

3. Ketika pengemudi meninggalkan taksi, mesin juga harus dimatikan dan dimatikan, dan kunci start harus dilepas.

4. Saat menyalakan mesin, Anda harus membunyikan klakson terlebih dahulu untuk memastikan bahwa orang lain menjauh dari pemanen ke tempat yang aman sebelum memulai.

5. Ketika dua orang merombak dan memelihara pemanen bersama-sama, dilarang keras bagi orang lain untuk memutar bagian tanpa izin.

6. Dilarang keras merokok di lokasi panen, dan untuk mencegah kecelakaan keselamatan kebakaran yang disebabkan oleh kontak yang buruk dari saluran listrik, korsleting, dan penumpukan rumput di sekitar pipa knalpot mesin.

Ketiga, mesin pemanen biji-bijian perayap sendiri

(I) Perbaikan sebelum operasi

1. Periksa mesin. Bersihkan filter udara mesin dan saluran udara, bersihkan atau ganti elemen filter oli dan elemen filter diesel dan ganti oli bagian bawah oli, oli hidrolik, dan oli rem, tambahkan diesel yang memenuhi syarat ke tangki bahan bakar, tambahkan cairan pendingin, perbaiki daya baterai dan isi daya, kocok mesin Puluhan putaran poros engkol, dan mulai idle selama 10-15 menit setelah tidak ada kelainan.

2. Periksa pengencangan baut dari sproket dan bantalan dengan kecepatan tinggi, getaran tinggi, beban berat, seperti drum, kipas, meja pemotong, dan mekanisme penggerak kotak saringan, dan sesuaikan sesuai kebutuhan.

3. Periksa apakah setiap bagian yang berputar fleksibel, sesuaikan ketegangan rantai dan pita.

4. Periksa mekanisme panen. Periksa apakah bilah pemotong utuh dan kokoh, apakah celahnya masuk akal, apakah bilah yang bergerak dan garis tengah pelindung pisau bertepatan, dan sesuaikan pengencangan sesuai kebutuhan, sesuaikan ketinggian roda yang dididial dan jumlah cakar yang terkulai sesuai dengan persyaratan operasi.

5. Periksa perangkat perontokan. Sesuaikan celah pengirikan dan bersihkan volume udara kipas sesuai dengan persyaratan operasi. Periksa keausan pemotong rumput, layar bergetar, bantalan front-end, dan saringan daun dan ganti sesuai kebutuhan.

6. Periksa mekanisme perawatan jerami. Pemanen pakan penuh harus menyesuaikan posisi pembuangan jerami untuk memastikan bahwa jerami dibuang secara merata. Kedua, periksa apakah pemotong dan pisau tetap aus atau rusak. Jika demikian, ganti pisau baru. Ketika jumlah yang tumpang tindih antara pisau pemotong dan pisau pasokan kurang dari 9mm, posisi pemasangan poros pasokan harus disesuaikan, jarak antara pisau pemotong dan pisau pasokan harus antara 4, 5-7mm; Kesenjangan antara batang tekanan rantai rumput dan sproket harus disesuaikan dalam 2,5mm.

7. Periksa status teknis kopling dan perangkat rem untuk melihat keandalan dan fleksibilitas.

8. Periksa pompa oli hidrolik, katup kontrol dan pipa, yang rusak harus diganti tepat waktu, oli hidrolik yang terlalu kotor dan memiliki kotoran harus diganti.

9. Periksa keketatan di persimpangan jembatan dan papan transisi dari drum lembah, mengurangi kehilangan panen, dan mencegah fenomena kehabisan biji-bijian dan kebocoran biji-bijian.

(Dua) pemeliharaan selama operasi

1. Mesin harus mengganti oli dan filter oli setiap 250-300 jam kerja, filter diesel perlu diganti setiap 200 jam kerja, sistem hidrolik mengganti oli dan mengembalikan filter oli dan filter filter berjalan setiap 250-300 jam kerja. Matikan mesin sebelum membersihkan, merombak, memelihara, mengisi bahan bakar, dan meninggalkan kabin.

2. Sebelum mengangkat platform pemotong, membuka lumbung, rol pengirik dan mekanisme operasi lainnya untuk pemeliharaan, pembersihan, dan penyesuaian, pastikan untuk mengunci kunci pengaman untuk memastikan bahwa setiap institusi tidak akan jatuh atau menutup sendiri dan menyebabkan cedera pribadi.

3. Ketika meja pemotong tersumbat, jarak antara pisau bergerak dan tetap harus disesuaikan menjadi sekitar 0, 3-1mm, jika pisau pemotong atau pelindung pisau rusak, pisau atau pelindung pisau perlu diganti. Ketika platform pemotongan menumpuk tanaman, jarak antara platform pemotongan dan bagian bawah platform pemotongan harus disesuaikan menjadi sekitar 6-15mm. Saat memberi makan naga dan rumput, dayung di sisi kanan naga harus disesuaikan untuk membuat jarak antara batang gigi dan pelat bawah 6-10mm. Ketika ada banyak biji-bijian yang jatuh dari roda rumput, kecepatan roda rumput perlu dikurangi.

4. Ketika drum perontok tersumbat, ketegangan sabuk dapat disesuaikan untuk memastikan kecepatan drum. Jika jumlah umpan terlalu besar, kecepatan mesin dapat dikurangi atau tunggul dapat ditingkatkan. Ketika partikelnya terlalu tinggi, penyumbatan "sudut mati" sebelum dan sesudah saringan cekung harus dibersihkan. Kecepatan mesin harus mencapai 2500 rpm, dan throttle harus diinjak. Ketika kandungan campuran dalam biji-bijian terlalu tinggi, sudut layar skala ikan harus disesuaikan ke posisi yang sesuai, papan pengatur volume udara harus disesuaikan, dan volume asupan udara harus ditingkatkan secara tepat.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Jangan mengoperasikan dan memelihara pemanen setelah minum, setelah minum obat atau kelelahan.

2. Saat membersihkan, memperbaiki, mengisi bahan bakar, dan meninggalkan kabin, pastikan untuk mematikan mesin dan melepas kunci.

3. Ketika dua orang merombak pemanen bersama-sama, dilarang keras bagi orang lain untuk memutar bagian tanpa izin.

4. Saat mengangkat platform pemotong, membuka lumbung, rol pengirik, dan mekanisme operasi lainnya untuk pemeliharaan, pembersihan, dan penyesuaian, pastikan untuk mengunci kunci pengaman untuk memastikan bahwa setiap institusi tidak akan jatuh atau menutup sendiri dan menyebabkan cedera.

5. Dilarang keras merokok di ladang beras (gandum), dan untuk mencegah kecelakaan keselamatan kebakaran yang disebabkan oleh kontak yang buruk dari saluran listrik, hubungan pendek, dan penumpukan rumput di sekitar pipa knalpot mesin.

Keempat, pengering sereal

(I) Perbaikan sebelum operasi

1. Lihat catu daya atau sumber panas. Jika tegangan catu daya harus stabil dan memenuhi tegangan pengenal ± 5% dan mengatur perangkat perlindungan kebocoran sekunder, periksa apakah kabel listrik rusak, apakah catu daya benar-benar terhubung ke tanah.

2. Periksa apakah mekanisme pemuatan dan pembuangan biji-bijian dan mekanisme siklus pengeringan internal diblokir atau aus dan cacat. Jika tersumbat atau aus, mekanisme yang sesuai perlu dibersihkan atau diganti.

3. Periksa sabuk segitiga dan kekencangannya. Ketegangan sabuk didasarkan pada tekanan jari telunjuk ke dalam ceruk 10-15mm (0,5 kg). Ketegangan dan pelumasan rantai dan rantai dilepas. Lepaskan perisai untuk menyesuaikan kekencangan rantai transmisi. Setelah minyak pelumas ditambahkan, tutup perisai dan kunci, periksa apakah ada kerusakan pada sendok dan ikat pinggang, sesuaikan ketegangan antara sendok dan ikat pinggang, dan ganti jika rusak atau aus.

4. Periksa apakah saluran pembuangan dan saluran pembuangan debu rusak dan perlu diganti jika perlu.

5. Bersihkan residu di dalam mesin dan bersihkan residu di ruang pengumpulan debu.

6. Seharusnya tidak ada hambatan atau bahan yang mudah terbakar di sekitar mesin, dan jalur operasi harus dijaga lebih dari 1,5 meter dari mesin.

(Dua) pemeliharaan selama operasi

1. Biji-bijian mentah harus dibersihkan dan dimasukkan ke dalam pengering untuk menghindari pencampuran puing-puing seperti cangkang, batu, jerami, dll., Yang merupakan pemborosan energi dan mudah menyebabkan penyumbatan. Saat mengeringkan beberapa batch atau mengganti biji-bijian, Anda harus berhenti dan mengosongkan sisa biji-bijian dan puing-puing. Jika biji-bijian mentah terlalu kotor, Anda harus membersihkan setiap batch.

2. Kapasitas biji-bijian yang masuk tidak boleh lebih besar dari nilai pengenal maksimum pengering, dan tidak boleh kelebihan beban.

3. Ketika segel ditemukan tidak kencang, bahan segel harus diganti tepat waktu.

4. Selalu periksa apakah pengencang longgar, dan periksa dan sesuaikan kekencangan sabuk transmisi tepat waktu.

5. Saat memuat dan menurunkan biji-bijian, bongkar muat dengan ringan untuk menghindari kerusakan pada bagian dan komponen.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Pengering harus dilengkapi dengan pemadam api bubuk kering, pemadam api harus dalam periode validitas.

2. Jangan tinggal terlalu lama setelah memasuki mesin, Anda harus segera memasok udara atau mengering. Jumlah biji-bijian yang dimuat tidak boleh lebih besar dari kapasitas pengenal maksimum pengering, dan tidak boleh kelebihan beban.

3. Ketika pengering beroperasi, dilarang keras bagi operator untuk menghubungi berbagai agen operasi pengering dengan tangan, ketika pengering tidak normal, mereka harus segera ditutup untuk pemeliharaan dan tidak boleh dipaksa untuk beroperasi. Ketika pengering berhenti, biarkan mesin terus memasok udara untuk mendinginkan ruang bakar.

4. Ketika operator melakukan pemeliharaan, mereka harus bekerja dengan lebih dari dua orang, mereka harus diawasi, mengenakan helm pengaman, dan mengikat sabuk pengaman mereka saat naik.

Lima, seeder gandum

(1) Persiapan sebelum operasi

1. Mengencangkan dan mengisi minyak. Sebelum menggunakan peralatan, periksa apakah setiap bagian pengencang kencang dan kencang, dan apakah setiap bagian transmisi diputar secara fleksibel. Tambahkan mentega ke salib sambungan universal, kursi bantalan poros pisau, kursi bantalan roda represi, tambahkan oli roda gigi ke kotak roda gigi, tambahkan ke posisi bawah di tengah gigi payung, dan tambahkan minyak pelumas ke transmisi rantai dan bagian rotasi lainnya.

2. Mesin terhubung. Metode 1: Lepaskan sambungan universal, pasang dua kunci bunga dalam pada traktor dan penanam, dan pasang baut. Setelah suspensi belakang traktor dan perangkat suspensi mesin pada dasarnya sejajar, pertama terhubung ke sambungan universal, kemudian dipasang suspensi bawah dan suspensi atas, dan pin kunci dimasukkan. Metode 2: Setelah suspensi belakang traktor dan perangkat suspensi mesin pada dasarnya sejajar, pertama-tama pasang suspensi bawah dan suspensi atas, dan kemudian pasang dua kunci bunga dalam sambungan universal yang dipasang pada traktor dan seeder, dan pasang pin pengunci. Selama proses instalasi, poros roda gigi mesin dapat diputar dengan kekuatan mikro.

3. Penyesuaian pemupukan. Dengan pupuk granular, jumlah pemupukan tidak boleh terlalu besar, jika tidak, fenomena pembakaran bibit dapat terjadi. Nada tebal pertama: putar jumlah pupuk untuk menyesuaikan handwheel sampai indikator volume mencapai posisi yang telah ditentukan. Penyesuaian ulang: Menggantung roda represi, memutar roda represi, dan setelah semua pemupukan memiliki pupuk untuk dibuang, putar roda represi dengan kecepatan dan arah mengemudi normal, dan ambil pupuk yang dikeluarkan dari setiap pipa pupuk. Berat pupuk dan berat total pupuk, hitung jumlah rata-rata baris pupuk dan curah per mu per baris.

4. Penyesuaian biji. Saat menabur gandum dan tanaman granular besar lainnya, pertama-tama buka papan pompa yang cocok untuk benih, dan kemudian sesuaikan jumlah benih. Yang pertama adalah metode penyesuaian penaburan transmisi bertahap, dan penyesuaian volume penaburan dicapai dengan menyesuaikan posisi gearbox. Yang kedua adalah metode penyesuaian penayangan transmisi stepless. Penayangan handwheel berputar berlawanan arah jarum jam meningkat, dan penayangan handwheel berputar searah jarum jam berkurang. Penayangan yang diperlukan harus disesuaikan dari kecil ke besar ke posisi yang diperlukan.

5. Batas roda penindasan. Lengan ayun di kedua sisi roda represi diperbaiki oleh pin batas dari pelat kipas. Pin batas harus ditempatkan pada posisi lubang yang sesuai pada pelat kipas selama operasi.

6. Penyesuaian tingkat mesin kiri dan kanan. Angkat alat sehingga pisau putar dan pembuka parit meninggalkan tanah, dan periksa apakah ujung pisau, pembuka parit, dan alat pisau putar secara horizontal konsisten. Ketika tidak konsisten, sesuaikan traktor untuk menggantung batang tarik miring.

7. Pemeriksaan celah rotasi. Sebelum operasi, periksa dan pastikan bahwa jarak rotasi antara pisau putar dan pembuka parit adalah ≥ 1cm. Pastikan tidak ada tabrakan antara pisau putar dan pembuka parit selama operasi.

(Dua) pemeliharaan selama operasi

1. Penyesuaian tingkat depan dan belakang mesin. Selama operasi, mesin harus berada di bidang horizontal yang sama sebelum dan sesudah. Pada saat ini, sudut antara sambungan universal dan bidang horizontal mesin harus dalam kisaran ± 10 °, jika tidak, batang tarik atas traktor harus disesuaikan.

2. Penyesuaian kedalaman penyemaian dan pemupukan. Yang pertama adalah mengubah panjang batang tarik di belakang traktor dan posisi pin batas pada lengan ayun di kedua sisi dari dua set roda represi, yang secara bersamaan dapat mengubah kedalaman penaburan dan pemupukan, dan kedalaman budidaya juga berubah secara bersamaan. Yang kedua adalah mengubah ketinggian pemasangan alat pembuka benih dan pupuk, yang dapat menyesuaikan kedalaman penaburan dan pemupukan, tetapi kedalaman relatif pupuk benih tidak berubah.

3. Penyesuaian regulator. Menurut persyaratan agronomi, posisi pin batas pada lengan ayun di kedua sisi roda penindasan diubah pada saat yang sama untuk mencapai penyesuaian tekanan. Semakin batas pin bergerak ke bawah, semakin besar tekanan.

4. Selama operasi, perlu untuk sering membersihkan jerami dan tanah liat yang dililit oleh alat pembuka pupuk, memeriksa apakah pipa drainase pupuk dan pipa drainase benih tersumbat, dan apakah alat pembuka parit cacat.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Kerekan harus diangkat saat berbelok dan mundur.

2. Saat mesin beroperasi, dilarang keras berdiri di seeder.

3. Ketika peralatan diperbaiki, personel pemeliharaan harus memasuki bagian bawah hoist, dan harus ada dukungan keras yang dapat diandalkan untuk menghindari kegagalan mekanisme hidrolik dan melukai personel pemeliharaan.

4. Saat mengoperasikan mesin, dilarang keras untuk mendekati bagian yang berputar seperti poros output daya untuk menghindari bahaya memutar.

Enam, mesin penghancur jerami

(1) Persiapan sebelum operasi

1. Periksa dan kencangkan baut dan mur setiap koneksi.

2. Periksa apakah ada cacat pada setiap pin dan pin pembuka, dan tambahkan atau ganti jika perlu.

3. Tambahkan minyak, dan lapisan minyak juga harus diterapkan pada lengan teleskopik poros transmisi.

4. Periksa segel gearbox. Minyak tidak boleh bocor di persimpangan statis, dan tidak ada tetesan atau kebocoran minyak di persimpangan bergerak. Jika minyak bocor, bantalan kertas atau segel minyak perlu diganti.

5. Periksa permukaan minyak pelumas kotak roda gigi, tambahkan ketika tidak cukup. Periksa apakah lubang pernapasan pada gearbox tidak terhalang, dan jika tersumbat, harus dibersihkan tepat waktu. Periksa apakah baut penyumbat oli longgar, dan harus dikencangkan.

6. Periksa apakah poros pisau (cakar palu) rusak dan selesai tepat waktu. Pisau harus diganti dalam kelompok. Saat mengganti bilah, dua set bilah yang berdekatan secara radial harus diganti secara simetris, dan perbedaan berat masing-masing bilah harus kurang dari 10 gram.

7. Lepaskan kotoran dan kusut pada pisau, poros, dan pisau tetap.

8. Periksa kenaikan suhu pada setiap bantalan. Jika kenaikan suhu terlalu cepat atau terlalu tinggi, itu disebabkan oleh kesenjangan bantalan yang terlalu besar dan tidak ada pelumas.

9. Mesin terhubung. Metode 1: Buka sambungan universal, pasang dua kunci bunga dalam pada traktor dan mesin pengembalian, dan pasang baut. Setelah suspensi belakang traktor dan perangkat suspensi mesin pada dasarnya sejajar, pertama terhubung ke sambungan universal, kemudian dipasang suspensi bawah dan suspensi atas, dan pin kunci dimasukkan. Metode 2: Setelah suspensi belakang traktor dan perangkat suspensi mesin pada dasarnya sejajar, pertama-tama pasang suspensi bawah dan suspensi atas, dan kemudian pasang dua kunci internal sambungan universal yang dipasang pada traktor dan mesin pengembalian, dan pasang pin pengunci. Selama proses instalasi, poros roda gigi mesin dapat diputar dengan kekuatan mikro.

(Dua) pemeliharaan selama operasi

1. Periksa dan sesuaikan ketegangan sabuk kapan saja, dan bersihkan lapisan tanah lengket pada dinding bagian dalam kasing tepat waktu. Ketika suara tidak normal atau bergetar, segera hentikan inspeksi.

2. Sesuaikan tinggi tunggul. Sesuaikan gulungan dalam batas. Sederet lubang penyesuaian dicadangkan pada pelat sisi kiri dan kanan rak. Posisi tetap berbeda, dan ketinggian tunggul yang diperoleh juga berbeda. Kedua sisi harus disesuaikan secara bersamaan selama penyesuaian. Perhatikan bahwa ketinggian tunggul minimum disarankan untuk tidak memasuki tanah dengan ujung pisau (cakar palu), jika tidak maka akan mempercepat keausan pisau (cakar palu), mengurangi efek penghancuran, dan meningkatkan beban traktor.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Ketika jerami dihancurkan dan dikembalikan ke lapangan, dilarang keras bagi tubuh manusia untuk mendekati bagian yang berputar.

2. Saat berbelok atau membalikkan, Anda harus mengangkat jerami untuk menghancurkan mesin lapangan dan memotong daya.

3. Jika ada suara abnormal selama operasi atau getaran abnormal, segera berhenti dan periksa, dan terus bekerja setelah pemecahan masalah.

4. Saat merombak dan membersihkan peralatan, traktor harus dimatikan, dan peralatan harus mendarat dan stabil untuk mencegah peralatan melukai orang.

Tujuh, sprayer self-propelled

(I) Perbaikan sebelum operasi

1. Bersihkan tubuh mesin, singkirkan benda asing, kusut, bersihkan kotak obat mesin perlindungan tanaman, pompa obat, filter dan nosel, bersihkan filter udara, radiator, jaring serangga, pemisah air-minyak, dll.

2. Tambahkan cairan pendingin (air), isi bahan bakar, bersihkan atau ganti elemen filter filter bahan bakar, isi ulang atau ganti bagian mesin, gearbox, kotak gandar belakang dan oli mesin lainnya, ganti oli harus diganti pada saat yang sama, tambahkan Pelumas pompa obat, bersihkan elemen filter hisap pompa obat, ganti bagian yang mudah rusak seperti segel dan nosel.

3. Periksa apakah mur utama eksternal dan sambungan tidak normal dan longgar, apakah ban depan dan belakang aus, sesuaikan atau ganti sabuk engine, sabuk penggerak gearbox, dll., Sesuaikan setiap pegangan, tuas, dan kabel, isi kembali daya baterai.

4. Apakah komponen listrik seperti motor starter, generator, klakson, dan lampu normal, apakah ada suara abnormal pada mesin, apakah warna asap knalpot normal, apakah indikator instrumen normal, dll., Jika kesalahan ditemukan dan diperbaiki tepat waktu.

5. Periksa apakah nozzle diangkat dan ditarik secara normal, apakah perangkat pencampur air berfungsi, dan apakah tekanan sistem dan efek semprotan dari setiap nozzle memenuhi persyaratan operasi.

6. Mulai perlahan, periksa apakah peralatan berjalan dengan lancar, apakah rem dan transmisi bekerja secara normal, dll., Dan temukan kesalahan dan perbaiki tepat waktu.

(Dua) pemeliharaan selama operasi

1. Jika terjadi kegagalan, Anda harus berhenti dan mematikan, menutup katup distribusi obat cair, dll., Dan kemudian memeriksa.

2. Cobalah untuk menghindari pengereman mendadak, agar tidak menyebabkan air di kotak obat utama tidak stabil dan mesin tidak stabil.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Sebelum transportasi, periksa apakah lampu, klakson, rem, dan fungsi pengereman darurat normal untuk memastikan bahwa tuas semprot dilipat dan braket nozzle telah mendukung tuas semprot. Alat harus bersiul untuk memperingatkan ketika mulai, mengangkat, dan batang semprot dibuka atau dilipat.

2. Selama transportasi jalan dan operasi, personel dilarang keras berdiri di atas mesin, dan mereka harus selalu memperhatikan apakah kondisi lalu lintas jalan dapat memenuhi ukuran peralatan.

3. Dalam keadaan tidak padam, jangan memasuki bagian bawah mesin untuk inspeksi, pemeliharaan, perbaikan, dan operasi lainnya.

4. Saat melakukan operasi, pemeliharaan, dan pengoperasian batang semprot, tidak ada orang yang diizinkan dalam kisaran ayunan batang semprot dan di bawah batang semprot, kecuali jika pemeliharaan yang diperlukan dilakukan, personel tidak boleh memasuki kotak obat. Setelah operasi penyemprotan, jika ada cairan sisa di kotak obat, itu harus ditangani sesuai dengan peraturan perlindungan lingkungan yang relevan dan tidak boleh dibuang sesuka hati.

5. Operator harus mengenakan peralatan pelindung (pakaian, sarung tangan, sepatu, dll.) Saat beroperasi, dan tidak boleh minum air, makan, merokok, dll. Yang dapat menyebabkan efek keracunan pestisida.

Delapan, perlindungan tanaman pesawat tak berawak

(I) Perawatan rutin sebelum lepas landas

1. Periksa apakah baling-baling, lengan, dasar motor, roda kemudi, tripod, balok samping, dan bingkai karbon masih utuh. Jika benda asing ditemukan, mereka perlu dibersihkan tepat waktu. Jika retakan atau cacat ditemukan, mereka perlu diganti tepat waktu.

2. Uji coba motor daya, periksa apakah pemasangannya kuat, apakah ada posisi virtual, apakah putarannya halus dan tidak ada suara abnormal, dan perbaiki tepat waktu jika ada masalah.

3. Uji coba nozzle sentrifugal, periksa apakah pemasangannya kuat, apakah rotasinya halus, apakah baki semprotan sudah lengkap, dan perbaiki tepat waktu jika ditemukan masalah.

4. Periksa apakah antena RTK dipasang dalam kondisi baik dan menemukan masalah untuk perbaikan tepat waktu.

5. Periksa apakah ada benda asing di dalam kotak obat dan filter, dan temukan benda asing dibersihkan tepat waktu.

6. Periksa apakah lensa gambar sudut pandang bersih. Untuk mencegah lensa tergores, disarankan untuk menggunakan kain kacamata untuk menyeka dari kiri ke kanan.

7. Periksa apakah permukaan radar imitasi dan radar pra-dinamis bersih, tidak ada oklusi benda asing, dan pemasangannya stabil, dan perbaiki masalah tepat waktu.

8. Periksa soket baterai untuk benda asing. Jika Anda menemukan logam hitam, Anda harus membersihkannya tepat waktu.

9. Periksa apakah gesper baterai rusak. Ketika baterai dipasang, Anda dapat mendengar "klik" untuk menunjukkan bahwa baterai dipasang dengan kuat, jika tidak maka perlu diperbaiki tepat waktu.

(Dua) pemeliharaan sistem kontrol

1. Buka aplikasi kontrol drone untuk melihat apakah versi aplikasi dan firmware perangkat perlu diperbarui. Jika ada pembaruan, harap segera ikuti petunjuk untuk menyelesaikan pembaruan (catatan: pastikan semua firmware ditingkatkan ke versi terbaru sebelum setiap penerbangan).

2. Perbaiki "pengikatan kontrol satu tangan" sesuai dengan persyaratan manual produk, dan konfirmasikan pengikatan peralatan kontrol satu tangan.

3. Perbaiki "sistem komunikasi" sesuai dengan instruksi produk untuk melihat apakah sinyal komunikasi baik dan tampilan normal.

4. Perbaiki "sistem penentuan posisi" sesuai dengan instruksi produk untuk memeriksa apakah stasiun pangkalan terhubung dan apakah mereka memasuki RTK.

5. "Sistem daya" dirombak sesuai dengan persyaratan manual produk untuk mengkonfirmasi bahwa daya baterai dapat memenuhi persyaratan operasi saat ini, dan tegangan sel baterai berwarna hijau untuk menunjukkan normal.

6. Perbaiki "sistem penyemprotan" sesuai dengan instruksi produk dan lakukan tes penyemprotan manual. Pastikan bahwa sistem penyemprotan tidak terhalang, pipa tidak pecah dan bocor, sprinkler diputar secara normal, dan cairan tidak memiliki gelembung.

7. Rombak "sistem daya" sesuai dengan spesifikasi produk, lakukan tes idle, dan pastikan bahwa motor berputar normal tanpa suara abnormal.

8. Rombak "sistem penginderaan" sesuai dengan spesifikasi produk untuk memastikan bahwa modul medan dan radar penghindaran adalah normal.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Minum, kurang tidur, sakit, wanita hamil, di bawah 18 tahun, yang belum mendapatkan sertifikat kualifikasi tidak diperbolehkan beroperasi.

2. Operasi tidak dapat dilakukan di ladang tanpa titik pendaratan yang aman di sekitar 1 hektar.

3. Setelah operasi, mesin harus dihentikan, remote control harus dimatikan, dan remote control harus ditempatkan di kotak alat untuk mengeluarkan kunci.

4. Ketika drone dalam keadaan darurat, drone harus terbang keluar dari kerumunan dengan cara tercepat, dan mendarat atau memaksa pendaratan sesegera mungkin.

5. Operator harus memahami pengetahuan penggunaan mekanis dan sifat farmasi, dan menguasai langkah-langkah pencegahan keracunan dan metode penyelamatan.

6. Operator harus mengenakan peralatan pelindung sebelum operasi. Setelah operasi, semua bagian tubuh dan peralatan pelindung yang bersentuhan dengan obat harus dicuci dengan air sabun.

7. Kotak farmasi, pipa, dan antarmuka drone tidak boleh bocor, dan tekanan kerja tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan selama operasi. Tekanan di dalam kotak harus dihilangkan sebelum pemecahan masalah, sambungan dan nosel harus dilepas.

8. Saat memperbaiki atau menambahkan obat di malam hari, tidak diperbolehkan menggunakan api terbuka.

9. Setelah operasi, mesin harus dibersihkan secara menyeluruh di tempat yang tepat untuk mencegah polusi air.

Sembilan, mesin bundel (tekan) (ambil mesin bundel persegi sebagai contoh)

(I) Perbaikan sebelum operasi

1. Periksa gigi elastis ground clearance dan menyesuaikan hingga 50mm.

2. Mesin akan diangkut melalui udara selama 3-5 menit sebelum bundling, dan amati apakah setiap bagian yang bergerak mengganggu satu sama lain, macet, dan apakah koneksi di mana-mana kuat dan dapat diandalkan.

3. Sesuaikan kepadatan bale. Penyesuaian kepadatan dan berat bale harus dikontrol secara fleksibel sesuai dengan kondisi lapangan seperti varietas hijauan dan kadar air. Perlahan tingkatkan kerapatan bale, lakukan beberapa kali untuk menyesuaikan kerapatan bale hingga mencapai kerapatan yang diinginkan.

4. Sesuaikan panjang bale. Pengontrol panjang bale dipasang di bagian atas ruang bale di belakang rocker. Panjang bale disesuaikan dengan posisi pemasangan cincin blok yang dapat disesuaikan. Ketika cincin blok yang dapat disesuaikan bergerak ke atas, panjang bale meningkat, jika tidak, panjang bale dipersingkat.

(2) Perbaikan selama operasi

1. Perhatikan perubahan rumput dan medan, sehingga kecepatan maju traktor dan kecepatan poros output daya dikendalikan dalam kisaran yang wajar.

2. Ketika material menumpuk, pertama-tama potong daya poros output dan matikan mesin untuk secara manual menghilangkan material yang tersumbat.

(Tiga) kiat operasi yang aman

1. Saat memperbaiki dan memelihara mesin, Anda harus memotong daya poros output dan mematikan mesin.

2. Saat mesin berjalan, pengemudi dilarang keras meninggalkan kursi.

3. Dilarang keras mengoperasikan mesin setelah minum, sakit atau kelelahan yang berlebihan, anak-anak dan orang lain yang tidak memiliki kemampuan perlindungan diri, operator harus menolak untuk mendekati mesin ketika mesin beroperasi dan beroperasi.

4. Saat berbelok di tanah, Anda harus memotong kekuatan poros output daya.

5. Alat pemadam kebakaran harus dikerahkan pada mesin, dan kembang api dilarang keras di lokasi kerja untuk menghilangkan semua bahaya kebakaran yang tersembunyi.